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塑料挤出设备机头出料不畅或堵塞的原因的处理方法

    塑料挤出机在生产中由于操作不当,或者经验不足往往会出现一些问题,比如塑料挤出机挤出不稳定时很多时候是挤出机出料量不足,堵塞或者出料不顺等问题。造成这些问题的原因往往是因为温度没有调好,温度过低不符合原料塑化要求而导致原料在螺筒内分布不均匀等情况。另外一种情况就是可能因为某段加热圈烧坏,或者是工作不稳定导致的温度反应迟钝或者直接不工作引起的问题。再一个就是可能是原料配方问题,原料在辅助性能小料配比中出现的性质不稳定也容易出现以上的问题,所以在生产中对于物料的选择也是很重要的,对于这种情况就得对配方做调整或者直接换物料进行生产。出现这种问题的原因大多都是因为操作人员对于操作技能有所不熟悉,对于经验欠缺造成的。所以在选择操作工人的时候最好是选择有经验的人来 对机器进行操作生产。
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