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塑料挤出设备的机械原理

    塑料挤出机的主要组成部分由螺筒螺杆、挤出机模头、温控部分、动力提供部分和系统传动部分以及整个框架组成的。塑料挤出机在生产时把原料放入料筒内,通过挤出机螺杆的转动来把原料带进螺筒内进行加工。塑料挤出机在生产中对原料的加工主要反映在螺筒内,通过螺杆的各个分段对其进行塑化处理来把橡胶带到挤出机模头处来进行挤出成型。单螺杆一般在有效长度上分为三段,按螺杆直径大小 螺距 螺深确定三段有效长度,一般按各占三分之一划分。料口最后一道螺纹开始叫输送段:物料在此处要求不能塑化,但要预热、受压挤实,过去老挤出理论认为此处物料是松散体,后来通过证明此处物料实际是固体塞,就是说这里物料受挤压后是一固体象塞子一样,因此只要完成输送任务就是它的功能了。第二段叫压缩段,此时螺槽体积由大逐渐变小,并且温度要达到物料塑化程度,此处产生压缩由输送段三,在这里压缩到一,这叫螺杆的压缩比--3﹕1,有的机器也有变化,完成塑化的物料进入到第三段。第三段是计量段,此处物料保持塑化温度,只是象计量泵那样准确、定量输送熔体物料,以供给机头,此时温度不能低于塑化温度,一般略高点。澳门新葡亰总站是一家专业生产挤出机的厂家,企业生产的橡胶挤出机塑料挤出机在市场上的占有率很高,有需要的朋友可以来企业进行考察参观。塑料挤出机图片

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