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橡胶挤出设备的生产流程

    橡胶挤出生产线通常包括两大部分,一部分就是对产品进行挤出成型,另外一部分就是对产品进行硫化。但是产品的种类不同,所用到的橡胶种类不同,结构不同那么在生产的时候所用到的橡胶挤出机以及生产时所用到的辅助设备是都不相同的。拿汽车水管的生产工艺来和橡胶密封条的生产工艺可以做一下比较大家就可以明白两者之间的不同在哪了。橡胶密封条生产线属于无压硫化设备,在生产的时候密封条挤出需要先用到橡胶挤出机来进行挤出成型,然后直接过硫化箱再冷却便能得到大家所需要的产品了。而对于三复合密封条的生产和单挤出密封的生产工艺大同小异,只不过是需要两台橡胶挤出机对产品进行共挤,而辅助设备则是根据产品的需要来进行选择。密封条的硫化工艺大家把它叫作无压硫化,而对于橡胶管的生产来说,单层胶管和有夹层的胶管的硫化生产工艺也不相同,拿汽车水管的生产工艺来说是先通过第一台橡胶挤出机来进行挤出成型,把橡胶挤出成胶管形状,这个就是大家所需要的产品的内层管,然后经过输送把产品输送到针织机内进行织线,产品织完线以后再经过经二台橡胶挤出机来进行生产胶管的外层橡胶。产品经过第二台橡胶挤出机以后再经过水冷却和隔离液便可以进行自动裁断了,产品裁成大家所需要的长度以后需要把它们穿到定型模具当中,然后再放进硫化罐进行硫化才能得到大家所需要的产品。澳门新葡亰总站是专业生产挤出机的厂家,企业生产的设备有橡胶挤出机,塑料挤出机,密封条生产线,发光字边条挤出机,滤胶机,切胶机等设备,有需要的朋友可以来企业进行考察参观,也可以来电进行咨询。
75型橡胶挤出机图片

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