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减少材料浪费可以用准确的厚度测量

在薄膜生产中,厚度控制做得好既可以为加工商在材料上节省大量的金钱,又能提高产品的质量。

    几乎每一家薄膜挤出工厂都有机械装置用来测量产品厚度的变化。在许多情况下,各个装置测量的结果都不相同,使得确定哪一个结果是正确的比较困难。操作人员在定型过程中需要准确的信息,以确保薄膜厚度是在公差范围内。他们往往过度补偿,使薄膜在一个生产周期的开始就变得太厚,然后在第一组膜卷称重后进行调整。这种方法减少了产量和利润空间。

    一个对不可靠的薄膜厚度测微计进行补偿的常见方法是使用所测薄膜表面积的重量(基准重量技术)或一个膜卷和卷芯的重量来估计平均厚度。然而,这种精确度是有限的,因为在薄膜表面积、成分的浓度(特别是母料)、卷芯的重量和膜卷上薄膜的长度上都存在可能的差异,而导致有关各种成分密度的假定可能是不准确的。当这种方法被用来估计平均薄膜厚度时,机械薄膜测微计的任务变为测量厚度的变化,而不是测量平均的薄膜厚度。

    机械薄膜测微计用一个固定的测量头和一个可移动的接触脚制成(如图1所示)。对于薄膜的应用,可移动的接触脚通常有一个平面。出错通常有3种常见的原因:不正确的接触压力、存在污垢或者测量头和接触脚之间没有对准。www.weiyuanshebei.com

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