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四爪单动卡盘上加工步骤分析——车床技术

数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。数控车床又称为CNC车床,即计算机数字控制车床,是目前国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,约占数控机床总数的25%。

    当小批量加工长度较短、偏心距较小的偏心工件时,可装夹在四爪单动卡盘上加工。数控车床其加工步骤是:

    锻造或圆钢下料,必要时应进行正火或调质处理。

    车两端平面。

    按工件最大直径车成圆柱体光轴。

    划线。数控车床划线的基本方法是:

    ①将划线表面涂有显示剂的工件放置在V形铁或划线方箱的V形槽中,用高度游标划线尺测量出光轴上母线的高度后,把游标下移刊光轴半径尺寸处,用手压住工件,在光轴两端面和外圆两侧划出封闭的线痕。然后将工件旋转180°。

    ②将工件旋转180°找平后,检测划线尺划线爪与线痕重合后,划线爪的位置即为工件的中心位置。

    ③将工件转动90°,用90°角尺对齐已划好的端面基准线后,再用已调好的划线尺在工件两端面和外圆两侧划幽封闭线痕,端面上两垂线的交点,即为工件的轴心。

    ④将划线尺游标上移或下移所需要的偏心距,并在工件两端面和两侧划出偏心封闭线,端面十字交叉点n即为偏心部分的轴心,Oa即为偏心距。

    ⑤在数控车床点处和偏心线周边打样冲眼,并以偏心的轴心。数控车床为圆心划圆心线,作为装夹找正的辅助参考线。

    装夹与找正。数控车床装夹与找正的基本方法。

    ①将工件装夹在四爪单动卡盘上,为增加工件在找正时水平方向的自由度和防止外圆的损伤,在各卡盘卡爪处垫一窄条铜板。

    ②在床面上放一平板,用划线盘找正偏心的参考圆心线。

    ③用十字线校正法,将划线盘自左至右分别沿两侧的偏心线平行移动,并反转半周,反复校正工件位置和划针高度,使偏心线在左右和上下位置上均与划针高度一致为止。

    ④按相对方向依次紧固各卡盘卡爪,并保证工件已找正的位置不变。

    如果数控车床偏心距精度要求较高,可将工件的偏心距看作圆跳动量,直接用百分表的摆动差校正。

    切削偏心表面与车削一般的圆柱面没有多大区别,仅仅由于在开始切削时两侧的切削余量相差较大,从而导致切削力不均匀带来的一些影响。
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